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深圳全自动冲击试样缺口测量仪
点击次数:380 发布时间:2019-11-19

自动冲击缺口测量分析仪

全自动冲击缺口测量仪(TOP-IG),是我公司根据广大用户的实际需求,根据GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分:试验方法》、ASTM E23,GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》,新研发的专用V型U型缺口加工检验的设备“自动冲击缺口测量仪”。

  利用特有光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口图像通过千万像素的相机及镜头,将图像采集到电脑显示器上,通过我公司专用测量软件SMTMeasSystem_IG自动捕捉、自动判定,测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。

设备特点

  1. 测量速度款:

测量缺口只需2部就可以完成,一步:将试样放到试样台上(测量视场范围内),第二部:点击测量按钮,测量结果瞬间得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度;每分钟可测量80-180根试样;

  1. 采集光学系统:

采用专用的相机、光源、镜头,确保试样图像清晰显示,圆心镜头确保图像无畸变,确保测量精度。

  1. 测量准确:

自动捕捉,自动测量,排除一切人为因素影响,一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。

  1. 自动判定

自动进行判定,显示误差值,判定依据可以执行GBISOASTM、企业标准或自动判断条件来对测量结果自动判定。

  1. 模块化设计

模块化设计,用户可根据自行需求设定测量误差范围。

  1. 测量技术

采用像素解析技术,自动捕捉缺口边缘,试样摆放无需确保试样水平,都可测量。

可导入图片进行二次测量,用于仲裁或具有纷争的结果查询、二次测量;

 

技术参数

放大倍率

放大倍数30~100倍

视场范围

5mm×3mm

测量分辨率

0.001mm

功能

摆锤试样缺口深度、

缺口角度

缺口底部半径

缺口底部高度。

报告格式

JPG、WORD、EXCLE

外型尺寸

120mm×170mm×350mm

总功率

150W

环境条件

周围环境无腐蚀介质,无震动,无强电磁场干扰.

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