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全自动标距仪的核心优势及产品特点
点击次数:450 发布时间:2018-09-27
   全自动标距仪的核心优势及产品特点
   全自动标距仪主要有底座、工作台、两套凸轮机构、分距齿条、刀具装置、夹紧装置等。全自动标距仪依靠手柄带动轴上的两套凸轮,其各在180°内分别完成动作,一套凸轮使V形架连同托杆通过锯齿形齿条将工作台前推5mm或10mm,当凸轮到达顶点时,由于拉簧的作用,V形架及托杆随凸轮降角被拉回到调距块上。
   摇动手柄使刻针至高位置,针尖对好试样上的个点,针尖距试样表面10mm为宜,夹紧试样 。扭动调距盘为5或10(每次前进距离)而后连续摇动手柄,即可得到标距准确的试样,当工作台自右向左移动到终点时,右手将托杆轻微抬起,左手向右推动工作台即可恢复原位(要轻推,防止碰坏齿尖)。全自动标距仪放在牢固的台面上即可使用。工作时,应均匀摇动手柄,防止猛摇,不宜用力过大,以免损坏机件,定期加注一般机油润滑设备。
   本产品是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。适用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料。全自动标距仪使用时将试样材料放入试样座槽内,并根据试样材料的长短调节丝母座,调丝样调节长短及园型材料的直径大小调节试样座,拧开试样座上的固定螺钉,可把试样座前后移动,根据材料的要求,对准直径的中心而后用左手摇动,拉手向下,直至标点尖接触试样材料,并稍微揪紧,用右手摇动手柄,(顺时针)转动一周而成。
   继续打印一次,打印完后,拿下试样即可,备有易损配件,标点针、(滚轮架、滚轮)弹簧。全自动标距仪保持两立柱及冲头部位有良好润滑,以保证操作轻便灵活,一定不要碰伤冲头以免失去精度,导致设备无法使用,它是通过1根带螺旋带的轴旋转360度,在不同的角度抬起冲头垂直上升下降,借助弹簧的弹力冲击打点,手柄摇动一周在试样上打出直线排列,间距为10毫米,共30/40点=300/400毫米长。
 

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